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关于重庆聚合氯化铝的三个重要的质量指标你知道吗

    浅析关于重庆聚合氯化铝的三个重要的质量指标，下面就随重庆爱森化工***聚合氯化铝批发厂家一起来看看吧！

1、盐基度。

    重庆聚合氯化铝中某种形态的羟基化程度或碱化的程度称为盐基度或碱化度。一般用羟铝摩尔比B=[OH]/[Al]百分率表示。盐基度是聚合氯化铝重要的指标之一，与絮凝效果有十分密切的关系。原水浓度越高，盐度越高，则絮凝效果越好。归纳起来，在原水浊度86~10000mg/L范围内，聚合氯化铝较佳盐基度在409~853，且聚合氯化铝的许多其他特性都与盐基度有关。　

2、pH值。

    重庆聚合氯化铝溶液的pH也是一项重要的指标。它表示溶液中游离状态的OH-数量。聚合氯化铝的pH值一般随盐基度升高而增大，但对于不同组成的液体，其pH值与盐基度之间并不存在对应关系。具有相同盐基度浓度的液体，当浓度不同时，其pH值也不同。

3、氧化铝含量。

    重庆聚合氯化铝中氧化铝含量是产品有效成分的衡量指标，它与溶液的相对密度有一定的关系，一般说来相对密度越大，则氧化铝含量越高。聚合氯化铝黏度与氧化铝含量有关，随氧化铝含量增大黏度增大。相同条件下，相同浓度氧化铝条件下，聚合氯化铝的粘度要低于***铝，更有利于输送和使用。

重庆爱森化工分享聚合氯化铝的合成方法

    聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。

    ① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。

    ② 氢氧化铝法。氢氧化铝纯度比较高，合成的聚合氯化铝***等***物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。

    ③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：首先一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚

合氯化铝。

    ④ 氯化铝法。采用氯化铝为原料，加工聚合氯化铝。这种方法应用较为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化、干燥制得。

    ⑤ 碱溶法。先将铝灰与***反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好，不溶物较少，但氯化钠含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。

重庆聚氯化铝主要特性介绍分享

    聚合氯化铝与其它混凝剂相比，具有以下优点：应用范围广，顺应水性普遍。易快速构成大的矾花，沉淀性能好。适合的PH值范围较宽（5－9间），且处置后水的PH值和碱度降落小。水温低时，仍可坚持稳定的沉淀效果。碱化度比其它铝盐、铁盐高，对设备腐蚀作用小。

    理化指标：该产品是一种无机高分子混凝剂。主要经过紧缩双层，吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用，使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，汇集、絮凝、混凝、沉淀，到达净化处置效果。

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聚合氯化铝加药系统运行操作过程中应注意的问题

    聚合氯化铝加药系统运行操作过程中应注意的问题，聚合氯化铝絮凝剂的投加分干投法和湿投法两种。干投法是将经过破碎易于溶解的固体药剂直接投放到被处理的水中。其优点是占地面积少，但对药剂的粒度要求较高，投配量控制较难，机械设备要求较高，而且劳动条件也较差，故这种方法现在使用较少。

    目前用得较多的是湿投法，即先把药剂溶解并配成一定浓度的溶液后，再投入被处理的水中。为了保证聚合氯化铝加药系统车辆效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。保证各设备的运行完好，个药剂的充足。定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投入量符合工艺要求。保证药剂符合工艺要求的质量标准。定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求。需记录清楚储药池、投药池浓度。经常检查投药管路，防止管道阻塞或断裂，保证抽升系统正常运行。出现断流现象时，应尽快检查维修。